X1NiCrMoCuN25-20-7不锈钢圆钢 焊丝

926 / 1.4529

奥氏体不锈钢6Mo是在904l / 1.4539合金的基础上开发的。但是，6Mo的钼含量提高到6.5％。6Mo具有优异的一般耐腐蚀性和改进的抗点蚀和缝隙腐蚀性。对应力腐蚀开裂的抵抗力也增加。它通常被称为超级奥氏体不锈钢。

特点

1.4529的特点是：

与其他奥氏体不锈钢相比，增加了对应力腐蚀开裂的抵抗力

在使用氧化和还原介质时具有优异的总体耐腐蚀性

与仅含18％镍的类似钢相比，形成金属间相的倾向较小

非常好的耐点蚀和缝隙腐蚀

批准温度在-196到400°C之间的压力容器

1998年9月，德国结构工程研究所对不锈钢部件和紧固件进行建筑许可

 

合金6XN（UNS N08367）材料是在美国开发的。它具有几乎相同的组成并且用于相同的应用中。但是，此材料未列在VdTüV表中，并且没有自己的材料标准。因此，在欧洲压力应用中的使用是困难的。

几乎相同的材料曾在欧洲用作1.4529，在美国用作UNS N08367。因此，在上海威励合金，我们备有双重认证材料，以便在上使用。

材料牌号：1.4529

合金：合金926、合金6XN

EN简称：X1 NiCrMoCuN25-20-7

UNS：UNS N08926、UNS N08367

注册商品名称：SixMo、Ultra6XN、AL-6XN、Cronifer1925hMo

标准：EN 10028-7、EN 10088-2

VdTüVWerkblatt 502

ASTM / ASME ASTM A240 / B688 / B625

ASME SA24 / SB688 / SB625

1.4529主要在以下应用中：

通过蒸发产生盐的浓缩和结晶装置

电厂中的冷凝器管道和管道系统具有高度污染的冷却水

用于输油系统的泵杆

蒸发器，热交换器，罐衬里等和磷酸生产

用于运输腐蚀性化学产品的罐

硫酸厂的分配系统和冷却器

海上技术的灭火系统，海水过滤，液压和注入系统

离岸工业中的软管

烟气脱硫装置（FGD）

1.4529化学成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0-0.02 0-0.5 0-1.0 0-0.03 0-0.005 20,0-21,0

 

Ni Mo Cu N Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

24.5-25.5 6-6.8 0,80-1.0 0.18-0.2 rest

 

1.4529热成型

该材料在1200和900℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。

退火在1200℃下进行。

热成型后，建议进行热处理以获得zui佳的耐腐蚀性。

X1NiCrMoCuN25-20-7但问题主要出现在管壁上。在交付之前和之后。对不锈钢焊接管件进行检查是确保管件质量的关键过程。那么粗糙度的影响又是什么呢？不锈钢板表面有一层致密的氧化膜，可以防止不锈钢材料表面的氧化腐蚀，从而可以有效避免氧化，而多孔性更大的氧化膜则不断地使氧化不安。在连续生产线中，不锈钢表面通过连续酸洗法强制氧化，从而提高了不锈钢表面氧化膜的韧性。另外，应测试高温抗氧化性，氧化膜厚度和氧化膜化学成分的影响。结果表明。该方法于不锈钢管件的外表面众所周知调整酸浓度对氧化膜的组成和氧化膜厚度没有明显的影响。在较高温度的环境中。不锈钢板的表面质量粗糙度会影响成品的效果应用程序将被氧化和褪色。并导致不锈钢板变色。相关数。

X1NiCrMoCuN25-20-7这个过程是不锈钢管生产的重要组成部分。经过加热，保温和冷却的热处理步骤，去除了成形硬化，残余应力，金属缺陷变形等情况，使不锈钢管件形成后的金属结构，性能发生变化，恢复到预变形状态或使其性能得到改善和提高。经常使用的热处理设备是反射炉，电炉等，其控制方法是通过传感器内部的热电偶连接到温度-时间自动记录仪控制装置上的热电偶。不同管材产品在标准热处理要求上是不一样的。并非所有变形管都必须进行热处理，通常。然后将不锈钢板焊接成管后再将管子压入三通管等。第三步是热处理对于低碳钢管配件，其终成型温度不低于723℃，由于终条件下的温度，不再需要热处理。组织通常归一化，在此温度以下或高于980℃进行热处理，合金钢或不锈钢管无论采用冷成形还是热成。

X1NiCrMoCuN25-20-7不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等，不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产亦有所不同，当前生产的钢管外径范围0.1—4500mm、壁厚范围0.01～250mm，为区分其点，通常按如下的对钢管进行分类不锈钢管按生产分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等，在智能制造方面，实现了智能序、智能车间到智能厂的跨越，在节能减排方面率先实现超低排放，在大型现代化装备驾驭与再创新方面，超大型高炉低耗技术集成、大型带式焙烧机球团技术研究与创新应用、shou钢迁钢210吨转炉炼钢自动化成套技术等均冶金科学技术一等奖，2017年作报告中对污染物排放量要继续下降的要求，对橡塑领域不达标的企业还将继续形成约束，督促企业尽快完成装置改造，加快产业升级的步伐，薛金磊认为，2017年仍是任重道远的一年，预计2017年橡塑行业将迎来新的春天。