X40CrMoV5-1不锈钢锻圆 轧圆 毛圆 黑皮棒 光亮

X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1结合非常好的红硬度和韧性，它适用于各种应用。

应用

X40CrMoV5-1应用包括支撑架，模壳，模座，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。

X40CrMoV5-1成份分析

碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％

锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％     硅 0.801.20％

磷 ≤0.03％   钒 0.85-1.15％

锻造

将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。

退火

由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。

去应力退火

如果使用X40CrMoV5-1钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。

硬化

将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。

回火

彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。

温度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

X40CrMoV5-1插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。硒，碲，铋易切削钢碲，铋含量约为03%～10%，硒的含量可达15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除。80年代以来随着切削工具的改进显著提高钢的切削性。对于工具费用高的滚齿刀在钙易切削钢上涂有T|N涂层的工具得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性，韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。可塑性，韧性，硬度，疲劳强度，高温瞬时断裂强度，高温持久强度，持续塑性和高温蠕变强度。这种铸造较普通的砂型铸造组织要薄得多，质量提高很多，较少出现组织松动，气孔，沙眼等问题。不锈钢指耐空气，蒸汽，水等腐蚀性介质和弱酸，盐等腐蚀性介质的腐蚀钢，又称不锈耐酸钢。在实际应用中，钢的耐腐蚀性通常被称为耐腐蚀不锈钢，而钢的中等腐蚀的耐化学性称为耐酸钢。由于两者的化学成分不同。要检查常温下的拉伸强度对于机械性能而言前者不一定能抵抗化学介质腐蚀，而后者通常是不生锈的。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢，大直径法兰是生产法兰的一种精密铸造方法铌，氮等的基本元素，为了满足各种应用场合对不锈钢结构和性能的。

X40CrMoV5-1并采用电炉yang气炼钢技术，大量新钢如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo沉淀硬化不锈钢，超低碳不锈钢00Cr18Ni00Cr18Ni14Mo00Cr18Ni14Mo3和无镍Cr-Mn-N不锈钢1Cr18Mn14Mo2N（A4）的C≤0.03％已成功开发并投入生产，自1970年代以来，为了解决18-8Cr-Ni钢在化学和原子能工业中的lv化物和应力腐蚀问，已开发出一些α+γCr-Ni双相不锈钢并投入生产和应用，主要钢种有1Cr21Ni5Ti，00Cr26Ni6Ti，00Cr26Ni7Mo2Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2（3RE60）和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等，00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是为解决瑞典品牌3RE60焊接后易于单相铁素体焊接而导致耐蚀性和韧性下降以及。