8Cr17不锈钢工艺流程

8Cr17

概述
8Cr17为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。8Cr17高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，yi用***刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材

四、化学成分

碳 C ：0.75~0.95　　

硅 Si：≤1.00　　

锰 Mn：≤1.00　　

liu S ：≤0.030 　　

磷 P ：≤0.035 　　

铬 Cr：16.00~18.00

镍 Ni：≤0.60

钼 Mo：≤0.75

五、物理化学性能

密度g/cm3：7.75
熔化温度：℃
抗yang化和抗腐蚀性能
在淬火和应力条件下，8Cr17钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、***、***、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性。

加工性能及热处理工艺
8Cr17在较大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。

8Cr17退火处理 816~871℃保温后炉冷至538~649℃（11~27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732~788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

使用范围及用途
8Cr17主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。

8Cr17不仅减轻了工人的劳动强度，而且降低了成本，不锈钢fa兰需要在测量前做一些准备工作，测量时，要根据一定的方式和方fa确定不同的测量方fa，根据具体情况，以确保测量的准确性，通过在宁兰市输气管道工程中的应用，证明了快开式盲孔施工方fa比重复三遍焊头施工方fa提了工作效率，不仅减轻了工人的劳动强度，而且降低了成本，不锈钢fa兰需要在测量前做一些准备工作，测量时，要根据一定的方式和方fa确定不同的测量方fa，根据具体情况，以确保测量的准确性，常用的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于316L奥氏体不锈钢，超级双相不锈钢在yi suan，jia suan等介质中可以代替高合金奥氏体不锈钢；对于薄壁不锈钢管，管的厚度是管连接强度的关键，当壁厚减小到安全。

8Cr17双相不锈钢的应用：海水淡化由于其高氯化物含量、高温的腐蚀性工艺，使材料经受了严格的一种考验，（2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能，GJB420A，同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量，这类改善一般沿轧制方向反映，将使不锈钢在一定程度上不是各向同性的，在高温高压下形成的焊缝会冒泡，裂纹和疏松时浇注，根据SEM和EDS的分析结果，裂纹穿透了带状的粗奥氏体晶体区域，所以在高温环境下，工cheng师一般都会选用316材料的零部件，不锈钢法兰需要在测量前做一些准备工作，测量时，要根据一定的方式和方法确定不同的测量方法，双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量少也需要达到30%的不锈钢。

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