D4MCu不锈钢代号标准

一、CD4MCu材质介绍：
CD4MCu是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶处理，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性。合金基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金度和高硬度同很好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。
二、CD4MCu应用和特性：
CD4MCu含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢；由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，因而此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。
三、CD4MCu相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
    
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
    
四、CD4MCu化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.04 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.04 24.5～26.5
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
4.75～6.00 1.75～2.25 ~ 2.75～3.25 ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、CD4MCu规格尺寸：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、CD4MCu物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
   ~  
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
     
七、CD4MCu力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
1120 慢冷 790  30 
八、CD4MCu应用领域：
CD4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强suan工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。

D4MCu可塑性通常随着α相的增加而，除了α相之外，奥氏体不锈钢中还存在其他残留相，例如各种形式的碳化物，金属间化合物等，这些额外的相对不锈钢管的可塑性会产生影响，影响程度取决于其数量和状态，加热时，过量相以晶界的网络分布形式出现，这将显着降低不锈钢管的可塑性，奥氏体不锈钢管在高温下塑性低，抗变形能力强，使用斜轧穿孔时应注意选择合理的变形参数和温度参数，奥氏体不锈钢管经固溶处理后，显示出单相奥氏体组织，其特征是σb高，但是σs低，延展性和韧性相对较大，并且冷变形性能良好，因此优选道次变形量，但是，冷变形时的加工硬化较大，因此加工性能差，并且冷变形性能良好，因此理想的是道次变形量，但是，冷变形时的加工硬化较。

D4MCu2.316不锈钢板表面光滑，具有较高的可塑性，韧性和机械强度，对酸，碱气体，溶液等介质有腐蚀作用，在铸造过程中，金属带，块和片落入锭模中，或者在熔炼结束时添加的铁合金没有熔化，与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性及磁性等，定奥氏体且扩大奥氏体区的元素，钛提了普通低合金钢的可塑性和韧性，其耐腐蚀性、延展性和可焊性随含铬量的而，耐fu化物应力腐蚀特性好于别的类型不锈钢，归属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等，、

D4MCu因此加热形成的氧化铁皮低。但是，氧化铁皮中存在铬和氧化镍，其非常致密，并且在冷加工期间难以酸洗。经常使用HF+HNO3进行酸洗或碱酸化合物酸洗。904L不锈钢板是一种高合金金，奥氏体不锈钢的碳含量非常低。它是专为高腐蚀性环境开发的。起初，它的作用是腐蚀对稀具有抵抗力的环境。由于已经成功地进行了测试，因此904L不锈钢现在在许多/地区都已标准化，并且被认为能够制造压力容器。在性能方面。抗氧化由于不锈钢具有一定的抗氧化性能904L不锈钢板与其他常见的铬镍奥氏体钢一样，具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀，应力腐蚀开裂和晶间腐蚀的性能，并具有良好的切削性和可焊性。在热锻中，加热温度可以达到1180摄氏。