Dievar模具钢棒 棒材 板材

　DIEVAR模具钢介绍
 
　　Dievar是由瑞典Uddeholm Tooling特别开发的一种新型热作模具钢，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。DIEVAR在提高压铸模具寿命方面有优势，因此，提高了模具的经济性。DIEVAR特殊的化学成分设计及Zui新的生产技术使之性能特别显著;DIEVAR兼有非常优异的韧性和很好的热强度;这使得采用DIEVAR的热作模具钢有优异的抗热裂纹及抗整体开裂能力。DIEVAR适合高要求的应用领域，如压铸模、挤压和锻造领域。它的性能也使之适应于其它应用如塑料模具(如要求解决崩角/开裂问题)和高性能钢板。
 
　　DIEVAR在提高压铸模具寿命方面有优势，因此，提高了模具的经济性。DIEVAR是一种含铬、钼、钒的高性能热作模具钢，其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。
 

　　DIEVAR模具钢化学成分
 
元素 
碳C
  铬Cr 锰Mn 硅Si 镍Ni 钒V
含量 0.55 1.2 0.8 0.3 1.6 0.1
 

　　DIEVAR模具钢特性
 
　　1.的韧性合延展性且各项同性
 
　　2.优良的抗回火软化性能
 
　　3.优良的高温强度
 
　　4.的淬透性
 
　　5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能
 

　　DIEVAR模具钢用途
 
　　DIEVAR是UDDEHOLM发展的一种优质热作模具钢，其采用了Zui新的生产及精炼技术，由此使得DIEVAR作为Zui新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的选择。
 
　　Dievar 适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。
 
　　锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如：模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。
 

　　DIEVAR模具钢热处理
 
　　软性退火：保护气氛下加热至850℃， 热透后， 随炉以10℃/h的速度冷却至650℃, 后空冷。
 
　　去应力：在粗加工后应该进行去应力处理： 加热至650℃, 保温2小时，随炉冷却至500℃, 后空冷。
 
　　淬火：预热温度： 600–900℃， 通常至少分两阶段预热。第一阶段在600–650℃，第二阶段在820–850℃。 如分三阶段则第二阶段采用820℃, 第三阶段采用900℃。奥氏体化温度: 1000–1030℃。通常淬火速度应该越快越好，加快淬火速度有利于提高模具性能，尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然，由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。淬火介质应该能使材料得到完全硬化的显微组织。
 
　　淬火介质：高速气体/循环空气真空淬火(高速及足够正压的气体)，若需要控制淬火变形和防止淬火开裂， 建议在淬火至320–450℃时恒温片刻后继续淬火。在450–550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。在180–200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。约80℃的温油。注意: 淬冷至50–70℃时应立刻回火。
 
　　回火：根据所需硬度参考回火曲线选择回火温度。对压铸模具至少回火三次，热锻模具和挤压模具回火两次。两次回火中间，模具要冷却至室温， 在回火温度至少要保温两小时。通常不建议在500–550℃回火，以避免回火脆性。 范围：本标准规定了碳素结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验规则、包装、标志和质量证明书，本标准适用于一般以交货状态使用，通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒，本标准规定的化学成分也适用于钢锭、连铸坯及其制品，中碳钢：碳量0.25%～0.60%的碳素钢，有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品，除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%），按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢，热加工及切削性能良好，焊接性能较差，强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢，可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用，淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能，能够达到的硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa，所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件，普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、liu和其他残余元素含量的限制较宽。