膨胀合金4J34镍合金锻件与铸件性能差异分析

4J33、4J34精密合金
4J33、4J34（YB/T5234-1993）
(1)牌号和化学成分
合金的牌号和化学成分
合金
牌号 化学成分(质量分数)(%)
 C P S Mn Si Ni Co Fe
 ≤   
4J33 O.05 O.020 O.020 O.50 0.30 32.1～33.6 14.0～15.2 余量
4J34 O.05 0.020 O.020 O.50 O.30 28.5～29.5 19.5～20.5 余量

物理性能
合金的线胀系数
合号 试样热处理制度 平均线胀系数ā/(10-6/K)
  20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃
4133 在保护气氛或真空中加热到900±20℃，保温1h，以不大于5℃/min的速度冷至200℃以下出炉  6.O～6.8 6.6～7.4 
4J34   6.3～7.1  7.8～8.5

合金的典型线胀系数
合号 不同温度范围内的平均线胀系数ā/(10-6/K)
 20～200℃ 20.300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃
4J33 7.1 6.5 6.3 7.1 8.5
4J34 7.5 6.9 6.6 6.9 8.3

在瞬断区,还伴随一定程度的蠕变损伤。对于断裂后的试样,[001]取向断口几乎与应力轴垂直,γ’相沿着与应力轴垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上发生多系滑移;[011]取向断口不平整,γ’相沿与应力轴45°的方向形筏,易开动同一族的滑移系;[111]取向断口为凹凸不平,没有明显的形筏方向,易发生多系滑移以及不同族滑移系间的交滑移。对于[001]和[011]取向合金,二次裂纹易沿形筏方向扩展,而[111]取向合金,易在裂纹扩展平mian相交的界面处形成二次裂纹,并沿某一扩展平面扩展。观察位错组态变化的结果表明:合金的三种取向在应变幅较高时,循环起始阶段都表现出初始循环软化的特征。但当应变幅较低时,[001]取向中位错不均匀地分布在与应力轴垂直的γ通道中,通过交滑移和攀移的方式运动,由位错湮没和重排引起的位错回复过程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表现出初期的循环软化特征;[011]取向位错滑移主要集中在屋顶通道,γ通道中大量的平行位错带,降低位错相互作用的几率,阻碍位错运动,表现出初期的循环硬化特征;[111]取向位错密度增大且分布均匀,位错线排列不规则,γ通道中有大量位错缠结,增大位错运动的阻力,表现出初期的循环硬化趋势。