HS18-1-2-10

德国HS18-1-2-10高速钢标准:DIN EN4957-1999
HS18-1-2-10钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较HS18-1-2-10钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件（重负荷）下工作的车刀、铣刀、滚刀等。
HS18-1-2-10化学成分：
碳 C ：0.72～0.80
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：1.40～1.70
钼 Mo：0.50～0.80
钨 W ：17.50～18.50
钴 Co：9.00～1.00
HS18-1-2-10交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

作为一种高合金莱氏体钢高速钢中的碳含量可超过1%，且其中碳化物的种类、数量、尺寸、分布等是决定其性能的关键因素，都对MH51性能有决定作用，因此，不同的制备工艺对高速钢的性能有着重要影响，粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的，首先用雾化法制取低yang高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材，粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢，高速钢材料分类其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性，是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢，第三类是超级耐磨高速工具钢，其硬度不太高，但耐磨性ji好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。