ASP2005高速钢的综合介绍

一、基本特性

硬度方面

在温和退火状态下硬度为250HB，冷拉和冷轧状态下硬度可达到275HB，其成品硬度可达到63 - 65HRC，具有出色的耐磨性和切削性能。

韧性方面

尽管硬度高，但ASP2005仍保持良好的冲击韧性，在高速切削下也不容易断裂，这使得它在承受冲击负荷时表现出色，抗崩角、抗开裂性能很好。

耐热性方面

在高温下仍然保持较高的硬度和耐磨性，即使切削温度高达600摄氏度以上时，硬度仍无明显下降。

加工性能方面

具有良好的加工性能，可以进行机加工(如磨削、车削、铣削)、抛光、塑性成形、电火花加工，以及特殊工艺的焊接。易加工性较好，虽然硬度高，但它具有较好的切削加工性能，适合用于制造复杂形状和精密部件。

抗氧化性方面

具有出色的抗氧化性能，可以抵御高温氧化和腐蚀等环境的侵蚀，极大地提高其使用寿命，使得使用者能够更加轻松地进行维护和保养。

微观结构方面

无偏析、细晶粒和细碳化物，这有助于提高材料的均匀性和可靠性。

二、力学性能

高韧性与硬度的结合

它将高韧性和耐磨性很好地结合起来，是一种高性能的粉末高速钢，机械强度也得到了显著提高，在多种工业应用中表现出色。

高温下的性能保持

高温下硬度保持能力较好，热处理后尺寸稳定性好，减少了加工过程中的变形，在回火工艺中，回火温度为560±10℃，保温1小时回火次数三次，经过三次回火残留奥氏体约剩1 - 3%左右，能使淬火马氏体转变为回火马氏体并消除应力，提高热硬性。

三、应用领域

切削工具制造

广泛应用于制造各种机床的切削工具，如车床刀具、铣刀等，也可用于制造锯片铣刀，这种铣刀可用来下料或加工窄槽，能切割不锈钢、铁管、铜管、铝管、非金属管材、板材等材料，切削速度可达60米/分钟以上。

模具制造

用于制造高负荷模具，如在精冲、高速冲、IC封装模具、空调翅片模具、马达铁芯模具等领域较高要求的状态下使用的模具。

其他领域

还可应用于航空高温轴承和特殊耐热耐磨零件等特殊领域，也适用于制造一些对硬度、韧性、耐磨性和耐热性要求较高的部件。

四、化学成分与相关钢种对比

化学成分

其化学成分包含碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）、钒（V）等元素，其中C:1.25%，这些元素共同作用赋予了ASP2005高速钢独特的性能，例如W、Mo、V是提高热硬性的主要元素，V可形成高硬度的碳化物，显著提高钢的硬度及耐磨性，Cr可提高淬透性。

与其他钢种对比

在ASP系列中，ASP2005与ASP - 23、ASP - 30、ASP - 50、ASP - 60等粉末高速钢同属一个系列，各有其特点和适用范围。例如ASP2053是高钒钢，Zui大特点为耐磨性接近ASP60，同时又具备非常好的韧性；ASP2060是经粉末冶金工艺制造的含高碳高钒的超级高合金高速钢，适合要求极高的耐磨性和红硬性的场合；ASP2015是ASP家族中高钨高钴的代表性钢种，兼具高的耐磨性和红硬性，其耐磨性介于传统的ASP30跟ASP60之间，可以引用到模具领域需要高耐磨的场合等。