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BS S143有磁性调制温度

更新时间
2024-10-19 10:00:00
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详细介绍

BS S143有磁性调制温度

BS S143是当前在650℃工作条件下强度水平的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。1200℃100MPa级高温材料氧化物弥散强化(ODS)合金是采用独特的机械合金化(MA)工艺,超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中,而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持,具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能。目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金:MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃。居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐。

BS S143不锈钢棒

这种航空级降水硬化不锈钢在各种介质中结合了高机械强度和中等至良好的耐腐蚀性。BS S143 钢通过电气过程在空气中熔化。BS S143在许多方面类似于17/4 PH不锈钢(UNS S17400 / AISI 630)的综合性能。BS S143不锈钢在完全热处理条件下(固溶热处理,然后进行两阶段沉淀硬化处理)作为亮条(BS S143D),黑条(BS S143B)和锻件(BS S143C)供应。

 

BS S144和BS S145的材料与BS S143共享共同的化学成分。因此,可以使用不同的温度序列对BS S143的材料进行沉淀硬化,以产生满足BS S144或BS S145的机械性能要求的材料。

 

主要特点:

S143航空航天不锈钢棒在轻度/中度腐蚀环境中提供有用的耐腐蚀性,与基本的300系列不锈钢相似。这种不锈钢的加工和焊接没有特别的问题。

 

材料规格:

? BS S143

? FV520B

? Def Stan 95/14-2

 

BS S143化学成分:

C:≤0.07;

Mn:≤1.00;

Si:≤0.60;

Ni:5.00~5.80;

Cr:13.20~14.70;

S:≤0.025;

P: ≤0.035;

Nb:0.10~0.40;

Mo:1.20~2.00;

Cu:1.20~2.00;

 

BS S143典型应用:

航空航天和国防领域的机械部件

高科技机械应用

BS S143生产工艺:冶炼方面:为了获得更纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;更是为了获得更好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处 li fang面:变形合金和部分铸造合金需进行热处 li,包括固溶处 li、中间处 li和时效处 li,以Udmet500合金为例,它的热处 li制度分为四段:固溶处 li,1175℃,2小时,空冷;中间处 li,1080℃,4小时,空冷;一次时效处 li,843℃,24小时,空冷;二次时效处 li,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

BS S143粉末冶金新技术的发展不但使一些高温合金扩大了用途,如把原来只能用作燃气轮机叶片的IN-100这种高度合金化的铸造高温合金成功地用粉末冶金法制成涡,从而大大提高了涡的高温强度和工作温度,而且还发展了一些高温合金新品种,特别是用机械合金化生产的弥散强化、沉淀强化和固溶强化相结合的高温合金,如MA754、MA6000等。由于综合利用了3种强化效应,合金的强度更加提高,适用温度范围更广,进一步扩大了高温合金的使用领域

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