Hastelloy.W镍合金精密带

Hastelloy.W这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。

Hastelloy UNS 10004
一、标准号：ASME 5786、ASME A5.14
二、化学性能（wt%)：
C Cr Ni+Co Co* Mo Fe V Si Mn P S
≤ 0.12 4.0~6.0 余量 ≤2.5 23.0~26.0 4.0~7.0 ≤ 0.6 ≤ 1.0 ≤1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.03
三、物理性能：
密度
（g/cm3） 熔点
(℃) 膨胀系数
(K-1)
8.99 1287-1376 98.5×10E-6
四、力学性能：
代表拉伸性能，棒（AMS5755）
温度(℃) 21 537 684 760 871 982
拉伸强度(MPa) 965 834 717 614 421 221
0.2％屈服强度(MPa) 524 372 365 386 338 165
伸长率(％) 51 52.5 27 20.3 31.8 47.5
典型的断裂强度，棒（AMS5755）
温度(℃) 704 760 815 871 926
100小时(MPa) 241 179 124 83 55
1,000小时(MPa) 193 131 83 55 34
五、应用领域：
1、焊接裂纹敏感的沉淀硬化型合金
2、在燃气涡轮发动机中的环件

Hastelloy.W合金在-253～650℃很宽的温度范围内组织性能稳定，成为在深冷和高温条件下用途极广的高温合金。由于GH4169良好的综合性能，被广泛用于航空发动机的压气机盘、压气机轴、压气机叶片、涡、涡轮轴、机匣、紧固件和其它结构件和板材焊接件等[3]。我国于70年始研制GH4169合金，主要应用于盘件，使用时间比较短，所以采用真空感应加电渣重熔的双联工艺。八十年始应用于航空领域，提高和改进材料质量、提高合金的综合性能和使用可靠性成为主要的研究方向。当前GH4169合金的主要研究方向为：（1）改进冶炼工艺，量化冶炼参数，实现程序稳定操作，使合金显微组织更加均匀，从而得到优良的屈服和疲劳强度以及抗裂纹扩展。

Hastelloy.W在单晶的成分设计中，要兼gu合金性能和工艺性能，由于单晶中不存在晶界，并应用在较为苛刻的环境下，所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。随着单晶合金的发展，合金的化学成分具有如下变化趋势：引入Re元素，引入Ru、Ir等铂族元素，增加难熔元素W、Mo、Re、Ta的含量；难熔元素的加入总量增加，C、B、Hf等元素从“完全去除”转为“使用”；降低Cr含量从而允许加入更多其他的合金化元素而保持组织稳定。　THA052 用于化学耐liu suan、cusuan、磷酸的反应器、分离器等，也可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接 1、钢贸企业财务风险tu显，会有更多钢铁企业资金链断裂，带来大量的zhai务违约。稍有缓和的钢贸危机，有再次爆fa的风险。①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形mian相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小，出现开裂现象。 工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。热处理规范：固溶1020～1060℃快冷;480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。 金相组织：组织特征为沉淀硬化型。 特性及适用范围：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

时效硬化过程：时效硬化过程从固溶热处理开始，其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度，以形成均匀的固溶体。Hastelloy.W下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近。Hastelloy.W该步骤产生过饱和固溶体，因为在冷却合金后溶解度ji限降低。Hastelloy.W第三步是老化，其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度，以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒。Hastelloy.W需要时效以确bao沉淀物在整个结构中精细分布。Hastelloy.W