4J40镍合金元素

4J40镍基高温合金的含镍量在一半以上，适用于1000℃以上的工作条件，采用固溶、时效的加工过程，可以使抗蠕能和抗压抗屈服强度大幅提升。就高温环境使用的高温合金来分析，使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处。同时镍基高温合金也是我国产量大、使用量大的一种高温合金．很多涡轮发动机的涡轮叶片及燃烧室，甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料。半个多世纪以来，航空发动机所应用的高温材料承受高温能力从20世纪40年代末的750℃提高到90年代末的1200℃应该说，这一巨大提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。

4J40属于Fe-Ni-Co三元合金，居里点在300℃以上。该合金在-20～300℃温度范围内具有较低的膨胀系数，直至-60℃温度下，不发生奥氏体(γ)→马氏体(M)的转变。该合金主要用于制造要求在-50～300℃温度范围内尺寸高度精密的仪表零件和电子器件。
型号: 4J40
执行标准: YB／T 5241—2005
 特点:在20-100°C范围内具有低的线膨胀系数，而且易切削加工。
 用途：在电真空工业中制作各种速调管，微波管的谐振腔。
 4J40合金的型号和化学成分：
合金
型号 化学成分(质量分数)(％)
 C Si P S Cu Se Mn≤ Ni Co Fe
 ≤      
4J40 0.05 0.15 0.020 0.020 0.40～0.80 --- 0.25 32.4～33.4 7.0～8.0 余量
 4J40合金的线胀系数：
合良hao号 试样热处理制度 平均线胀系数ā／(10-6/ ℃)
  20～l00℃ 20～300°C
4J40 将半成品试样加热至840±10°C，保温lh，水淬，再将试样加工为成品试样。在315±l0℃保温lh随炉冷或空冷 ～ ≤2.0
 4J40合金的典型膨胀系数：
合良hao号 平均线胀系数ā／(10-6/ ℃) 
 20～50℃ 20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃
4J40 1.4 1.3 1.2 1.7 4.5 ～

4J40现在很多厂家在进行加工生产期间都会重视合金材料的使用情况，这是因为合金材料是选用多种金属原料进行加工制作的，所以和单一成分的金属材料相比，使用合金材料可以同时具备多种材料的优势，也可以有效解决很多材料的应用弊端，因此合金材料的应用率在不断提升，合金材料的种类也开始有所增加，但是在使用合金材料期间，需要注意温度条件对于材料的影响情况，而高温条件下很多材料都容易因为受到温度影响而出现质量问题，所以在高温作业环境中人们都会使用镍基合金。

4J40以形成较长的热流分布，并显着提高了焊接速度。通常。在氩气中使用5％到10％的氢气，然后使用高频脉冲焊接电源，也可以提高焊接速度。多焊炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。焊接速度是单根焊炬的3到4倍，焊接质量也得到了提高。氩弧焊和等离子焊的结合可以焊接壁厚较大的钢管。此外在氩气中使用5％到10％的氢气，然后使用高频脉冲焊接电源，也可以提高焊接速度。由于高频焊接速度快，因此高频焊接可以生产生产率高的通用不锈钢管，难以去除焊接管中的毛刺。这也是当前不锈钢管的高频焊接，化学工业和核工业无法接受。原因之从焊接材料的角度来看。家用电器和机械结构领域。高频焊接具有很大的电源因此高频焊接可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢。

焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨ji气体保护焊（GTAW）、金属ji气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。4J40但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的   。4J40关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276材料焊接接头的成功经验。4J40焊接坡口好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是bi要的。4J40焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。4J40