alloy 625镍合金材料状态

alloy 625管材，带材，板材，圆棒

alloy 625 MoneL400不锈钢无缝毛细管的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原型介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对liu酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐qing氯酸的腐蚀，对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。MoneL400不锈钢无缝毛细管在氧气、yan酸、liu酸、qingfu酸以及它们的派生物中有jiyouxiu的耐腐蚀。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金，具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在fu化物中的合金之一。在qingfu酸和fu气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀，如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中，MoneL400不锈钢无缝毛细管也有非常好的抗腐蚀性能。在较冷的的碱性环境下，该合金被用在弱酸如liuhuang、fu化qing环境中。酸介质：Monel400在浓度小于85%的liu酸中都是耐蚀的。MoneL400不锈钢无缝毛细管是可耐qingfu酸中为数ji少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性ji佳，而且空蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的zui高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金，在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能，包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F（1093C）的温度范围内具有出色的强度和韧性，主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。

Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF（1093C）的零件。对于直径小于4英寸的棒，AMS 5666在室温下要求小屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或更大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响，广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕和抗应力破裂性，高可达1200oF（649C），抗yang化和抗压缩性可达2000oF（1093C）。

Alloy625典型标准

ASTM B446

ASME SB446

AMS 5666

AMS 5665

化学成分（限制在ASTM B446中规定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

铬：20.00-23.00     磷：≤0.015

镍：≥58.00         liu：≤0.015

钼 8.00-10.00     铝：≤0.40

铁：≤5.00       铌+钽：3.15-4.15

钛：≤0.40         钴：≤1.00

锰：≤0.50   

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

弹性模量，psi 29.8 x 10 6

热膨胀系数，68-212F，/F 7.1 x 10 -6

导热系数，Btu / fthrF 6.3

比热，Btu /lbF 0.098

电阻率，Microhm-in 50.7

机械性能

ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求

属性 1级    2级 3级

屈服强度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉强度，≥（KSI） 120   110 100

伸长率，≥（％）     30    25 30

alloy 625铸造高温合金成为了导向叶片的主要制造材料，美国Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作为导向叶片的材料，近年来，由于定向凝固工艺的发展，用定向合金制造导向叶片的工艺也在试制中；此外，FWS10发动机涡轮导向器后篦齿环制造采用了yang化物弥散强化高温合金。

完mei保护性yang化物应具有以下特性该合金用于许多领域，尤其是海洋和化学加工。alloy 625在航空航天产业中，用量大的变型高温合金，主要由抚顺特钢，宝钢特钢，攀长钢等公司完成。alloy 625特钢企业生产的变型高温合金，适用于大批量，通用性，结构较为简单的产品。alloy 625然后使用不锈钢，蒙乃尔合金和镍。alloy 625Monel400是一种柔性镍（小63％）-铜（大34％）合金。alloy 625否则可能会发生破裂。alloy 625冷加工性比奥氏体不锈钢容易。alloy 625 为防止磨损和腐蚀类似于蒙乃尔合金应避免在650至850℃的范围内进行在低温下保持强度和韧性，同时在约1000华氏度的温度下仍然有效。alloy 625