GH903镍合金热轧 生产无缝管

GH903的物理特性与机械性能

GH903如尿素生产而特别研制的奥氏体不锈钢，724L和725LN在高温an基溶液中都有很强的耐腐蚀性，这种环境是在尿素生产中当an基铵作为an和二yang化碳的反应的媒介时而产生的，两种钢号都对在尿素设备高压部位的高温an基环境中产生的局部腐蚀有很强的抵抗力，专门用于尿素工业，尿素级，与316L的主要区别在于化学成分，调整成分的目的在于充分钢中铁素体含量，尽可能得到全奥氏体组织，以提高钢的耐晶间腐蚀和选择性腐蚀能力，尿素级不锈钢都需要进行休氏试验和选择性腐蚀试验，试验条件非常苛刻，一般的不锈钢难以通过，成分大致如下:316mod:Cmax0.03，Cr17.0-18.5，Ni13.0-15.0，Mo2.20-3.0,Simax1.0,Mnmax2.0,Pmax0.045，*1219*Coi美国2.5mm*1219*Coil美国3.0mm日本3.0mm*1219*Coil日本4.0mm德国5.0mm德国6.0mm德国合金800H板3.0mm*1219*Coil美国合金，焊丝254SMO(S31254)焊丝(ERNiCrMo-3)904L(N08904)焊丝(ER385)哈氏合金(N10276)焊丝(ERNiCrMo双相钢(S31803/S32205)焊丝(ER2209)蒙乃尔Monel400(N02200)焊丝(ERNiCu-7)蒙乃尔MonelK-，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.5，2.0，3.0，4.0，5.0，6.0，8.及20mm以上。

gh2903
产品详细介绍：
gh2903是fe-ni-co基沉淀硬化型变形高温合金,其特点是在比较宽的温度范围内具有较低的热膨胀系数和几乎恒定的弹性模量,使用温度在650°C以下,合金有高的强度、好的抗冷热pi劳性能、焊接性能以及抗高压氢脆等能力。该合金是-种比较理想的实现发动机间隙控制技术的材料,能够提高发动机效率,并降低油耗。


应用：
适用于制造航空、航天发动机的涡轮机匣、封严圈等部件。主要产品有热轧棒材和锻件棒材、环件。


GH2903(GH903),
相近牌号Incoloy 903（美）



gh2903化学成分：
C:≤0.05
Mn :≤0.20
Si :≤0.20
P :≤0.015
S :≤0.015
B : 0.005-0.010
Nb : 2.70-3.50
Ti : 1.35-1.75?
Fe:余量
Al: 0.70-1.15
Co : 14.00-17.00
Ni : 36.00-39.00


gh2903物理性能
1、密度g/cm3: 8.23?
2、熔化温度: 1318-1393°C
3、抗yang化和抗腐蚀性能


品种和使用状态

各种规格的热轧、锻制棒、环坯和环形件


gh2903热处理工艺:
17冷却:空气
GH2903软性退火加热温度: 650 - 700°C ,冷却:炉冷
G r /> GH2903核心硬化加热温度: 830 - 870°C ,冷却:水冷
G，冷却:水冷
17Cr /P>

gh2903在900-1100内具有较好的工艺塑性。GH2903有满意的焊接性能,能够用够种方法进行焊接。



使用范围及用途

因为GH2903合金中不含铬元素，在较高温度使用时采用保护涂层。GH2903有应力加速晶界氧化脆化倾向，导致高温缺口持久性能降低。GH2903用于制作航空和航天发动机的涡轮机匣、涡轮外环、导向器内外环以及封严环等部件，而且广泛应用于精密电子仪器、仪表等领域。

晶粒形状对高温合金韧化起重要作用，弯曲晶界可有效地阻止晶界滑动，推迟裂纹的形成与扩展，有利于改善合金的塑性。由于多晶材料在高温下的断裂，一般起始于垂直于主应力的横向晶界，定向凝固可消除或大大减少横向晶界，因而可有效改善高温合金塑性。

GH903镍合金的耐蚀性部分地归因于镍固有的活动性低与铁，正如测的的它的yang化电位在电动势（EMF）序列中比铁高得多，与不锈钢类似，含铬镍合金具有钝化能力（即自发的形成一层chao薄的但附着力很强的表面yang化物，这层yang化物起着有效阻止腐蚀的作用），镍的优点是能够与大量的合金元素结合而不形成脆性相，通常为提高耐腐蚀性，合金化添加元素是Cr、Mo、Cu等。

大多数镍合金焊接都是采用手工电弧焊（SMAW）、气体保护钨ji电弧焊（GTAW）和气体保护金属ji电弧焊（GWAW）。GH903镍合金焊接件塑性非常好，它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和变形。GH903一般只要求对沉淀硬化不锈钢进行焊后热处理。GH903镍合金的焊接方法与奥氏体不锈钢的焊接方法非常类似。GH903但是，由于富镍焊缝熔池凝固特别迟缓和更差的焊透性，全焊透焊缝的产品可能要求修正接头形式和焊接技术。GH903