GH907的优良性能

GH907基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料，按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

GH2907? ?GH907
概述：
GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有较高的强度，低的膨胀系数，好的抗冷热pi劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃～450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣。



应用：
?GH907合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。


化学成分：
C:≤0.06,
Cr:≤1.0,
Ni:35-40,
Al:≤0.20,
Nb:4.30-5.20,
Ti:1.30-1.80,
Fe:余量，
Si:0.70-0.35,
Mn:≤1.00,
P:≤0.015,
S:≤0.015,
Co:12.0-16.0,
B:≤0.012,
Cu:0.50


熔化温度范围：1332℃~1400℃

密度：8. 28g/cm3

磁性能： 450℃以下呈铁磁性，450℃以上呈顺磁性。



GH2907料技术标准

? ? GB/T 14992? 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

? ? GJB 5261? 低膨胀高温合金棒材规范

? ? HB 7682? 低膨胀GH907高温合金环坯和环形件

? ? HB/Z 140? 航空用高温合金热处理工艺

? ? Q/GYB 05067GH2907合金冷轧薄板与带材

? ? Q/GYB 05069? 焊接用HGH2907合金冷拉丝材



热处理制度
??制度A：1040℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+800℃保温16小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷
??制度B：980℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+775℃保温12小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷
??密度：8.28

GH907镍合金也称镍基合金，在实际应用中，根据性能不同又分为NS合金和GH合金，GH合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有优异的高温强度，良好的疲劳性能、抗yang化和抗热腐蚀性能，断裂韧性等综合性能，主要用于制造工业用燃气轮机的涡**、涡轮叶片、导向叶片、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于发动机、石you化工设备、he以及煤的转化等能源转换装置，NS合金则是由于金属Ni本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够容纳更多的合金元素，如Cr,Mo等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗lv离子引起的应力腐蚀能力，在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有的优势，属于此类。

镍基高温合金生产工艺冶炼方面：为了获得更纯净化的钢水，减低气体含量与有害元素含量；同时由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶炼难以控制；更是为了获得更好的热塑性，镍基耐热合金，通常采用真空感应炉熔炼，甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。GH907变形方面：采用锻造、轧制工艺，对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。GH907变形的目的是为了破碎铸造组织，优化微观组织结构。GH907铸造方面：通常用真空感应炉熔炼母合金保证成分与控制气体与杂质含量，并用真空重熔-精密铸造法制成零件。GH907热处理方面：变形合金和部分铸造合金需进行热处理，包括固溶处理、中间处理和时效处理，以Udmet 500合金为例，它的热处理制度分为四段：固溶处理，112小时，空冷；中间处理，104小时，空冷；一次时效处理，824小时，空冷；二次时效处理，716小时，空冷。GH907以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。GH907