YXR33高速钢概述
一、基本信息
YXR33高速钢是由日本日立金属(HITACHIMETALS)精心研究并炼制而成的新型基体高速钢,主要针对传统高速钢韧性较差的特点进行了改善,既具备高速钢的高强度,又具有热作模具钢的韧性,在高速钢中显示出较高的韧性,是一种优质高速精密热锻模具钢。
二、化学成分
碳C:0.80 - 0.90(允许偏差:±0.01)、硅Si:0.20 - 0.45(允许偏差:±0.05)、锰Mn:0.15 - 0.40(允许偏差:+0.04)、硫S:≤0.030、钨W:5.50 - 6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)。
成分特点及影响
部分研究表明其化学成分特点包括降低碳含量并提高合金元素含量,从而提高热疲劳性。
三、供应形式
圆棒规格:Φ2.3 - 350mm;板料规格:2.0 - 400mm;其他尺寸需咨询供应商确认库存。
四、热处理工艺
退火
出厂时已经经过球化退火,通常无需再次进行球化退火。重新锻造后需进行球化退火,温度控制在800 - 880℃,然后缓慢冷却。
进行消除应力退火,加热至650 - 700℃,保温时间大约为1小时/25mm的厚度。
淬火
预热分两段预热,先在550 - 600℃,然后在900 - 950℃。
淬火介质通常使用油或空气。
回火
回火温度通常在550 - 600℃,然后空冷。
也有资料提到淬火温度:1080 - 1140℃,油冷;回火温度:560℃,空冷,分级(550 - 580℃)。
五、性能特点
硬度
硬度范围在52 - 58HRC,展现出良好的耐磨性和抗裂性,具有优异的高温强度和韧性;也有提到硬度可以达到62 - 66HRC。
韧性
在高速钢中显示出较高的韧性,既具备高速钢的强度,又有热作模具钢的韧性,在硬度为58 - 61HRC的区间内展现出优异的韧性。
热稳定性
在高温下具有较好的热稳定性和热韧性。
耐腐蚀性
具有较高的耐腐蚀性,常温时极度稳定,与DAC等材料相比,在压铸应用中展现出更高的耐腐蚀性,类似于SKD61系列。
其他性能
具有高耐磨性、高抗压强度、淬硬后高的表面硬度、优良的整体淬透性、良好的表面处理加工性、优良的抗回火软化性。
六、应用领域
广泛应用于模具制造和高温工具制造领域。
适用于温热精密锻造模、耐高热负荷的热作工具用高韧性模具。
可用于制作精密锻造模、耐高热负荷的高韧性压铸模、接插件、芯炳等对韧性要求高的产品。
在航空、汽车、电子、医疗等领域的高精度零部件制造中也有应用,例如在航空和航天等领域,可用于制造高温高压涡轮、燃烧室、导向叶片等零部件;在锻造和冲压等工艺中,可提高工件的成形精度和质量。
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