M30高速钢

一、基本信息

M30高速钢是一种钼系高速工具钢，它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素，合金元素总量达10 - 25%左右。其含碳量一般在0.70 - 1.65%之间。在高速切削产生高热情况下（约500℃）仍能保持高的硬度（HRC能在60以上），这一特性被称为红硬性，这也是高速钢的主要特性，弥补了碳素工具钢在高温下硬度急剧下降的缺点，可用于制造切削工具等。它的生产制造方法通常采用电炉生产，也曾采用粉末冶金方法生产，粉末冶金法可使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。M30高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行，先在800 - 850℃预热（以免引起大的热应力），然后迅速加热到淬火温度1190 - 1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。淬火后因内部组织还保留一部分（约30%）残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2 - 3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

二、用途

切削工具制造

可用于制造各种切削工具，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条等。

对于切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）的制造也适用，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等类似的高速钢产品。

模具制造

可用于制造要求高的模具等。

在一些特殊的模具制造方面，例如受到磨粒磨损的塑料模具，M30高速钢也可发挥作用。另外，在半导体IC模具，如型腔、滑块等方面也可应用。

其他应用

在塑料成形机的零件制造方面，如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、非回收抑制环形阀、粉碎刀等零件的制造可以使用M30高速钢。

还可用于中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、切割工具（如齿轮加工工具、钻孔、攻丝）等操作相关的工具制造。

三、物理性能

红硬性

在约500℃的高温切削环境下，仍能保持较高的硬度（HRC60以上），这一特性使得它在高速切削加工中表现出色，能够持续有效地进行切削操作，而不像碳素工具钢在温度高于200℃时硬度便急剧下降，在500℃时完全丧失切削金属的能力。

弹性系数

弹性系数为240000 - 214000 - 192000Mpa，热膨胀系数为 - 11.8x10⁻⁶ - 12.3x10⁻⁶（1/℃），比热为420 - 510 - 600J/kg℃。这些物理性能参数影响着M30高速钢在不同工作环境下的尺寸稳定性、热变形等特性，在进行高精度加工或在温度变化较大的环境中使用时，这些参数是需要考虑的重要因素。