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GH4093锻环件机械性能

更新时间:2024-11-01 10:00:00
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GH4093锻环件机械性能

GH4093HastelloyC-2000哈氏合金做为扩展原材料的运用范畴而开发设计的一种提升合金,起源于一个概念设计的念头,在早已健全创建的Ni-Cr-Mo合金中添加铜。自打它于1996年末进到销售市场,它就不断获得销售市场极大的毫无疑问,这得益于它原有的多功能性。技术性上的创新不仅使合金对水浸蚀的抵抗力逐步提高,还扩展了Ni-Cr-Mo大家族合金整体的运用范畴。这一新型材料为抵御大量的腐蚀化合物而设计方案,包含yan酸,liu酸,yan酸。和之前提升的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化或是氧化性酸不一样的是,C-2000哈氏合金对二种自然环境均有耐腐蚀工作能力。钼和铜(各自在16%和1.6%水准上)的协同功效使合金具备优异的抗氧化性物质浸蚀的工作能力,另外高的铬成分(23%wt)确保了对还原性物质浸蚀的抵抗力。

GH4093高温合金 ISGH40930
化学成分:
C:≤0.13
Cr:18.00-21.00
Ni余量
Al:1.00-2.00
Ti:2.00-3.00
Fe:≤1.00
Ni≤1.00
Mn:≤1.00
P≤0.015
S:≤0.015
Co:15.00-21.00
B:≤0.020
Cu:0.200

GH4093 MoneL400不锈钢无缝毛细管的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原型介质的腐蚀,比纯铜耐氧化性介质的腐蚀,对liu酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐qing氯酸的腐蚀,对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。MoneL400不锈钢无缝毛细管在氧气、yan酸、liu酸、qingfu酸以及它们的派生物中有jiyouxiu的耐腐蚀。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金,具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能,耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在fu化物中的合金之一。在qingfu酸和fu气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀,如海水、盐水环境中。在中等浓度的碱性和盐溶液中,MoneL400不锈钢无缝毛细管也有非常好的抗腐蚀性能。在较冷的的碱性环境下,该合金被用在弱酸如liuhuang、fu化qing环境中。酸介质:Monel400在浓度小于85%的liu酸中都是耐蚀的。MoneL400不锈钢无缝毛细管是可耐qingfu酸中为数ji少的重要材料之一。水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性ji佳,而且空蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的zui高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

GH4093耐磨合金
GH4093主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。
GH4093镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末。
GH4093非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等。
GH4093在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末。所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
GH4093各种元素在合金中的作用:
GH4093●硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能
GH4093●铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性
GH4093●铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
GH4093●钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。

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