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A890 1B板单价材料参数

更新时间：2024-11-01 10:00:00
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A890 1B板单价材料参数

A890 1B虽然现在复合型材料的种类很多，人们在选用材料时也有很多不同的选择，可是很多材料在安装之前还需要经过很多特殊处理工艺，这些都会为生产工作增加很多负担，也会加大成本的投入。而复合坩埚在使用的过程中不需要进行预处理，也不用修补就可以直接应用。

A890 1B，CD4MCuN，UNS J93372
ASTM规范:A890；
ASME规范:SA890；
UNS号码（铸造）:J93372
化学成分
碳：ZUI大0.04％
锰：ZUI大1.00％
硅：ZUI大1.00％
磷：ZUI大0.04％
硫：ZUI大0.04％
铬：24.50 - 26.50％
镍：4.70 - 6.00％
钼：1.70 - 2.30％
氮：0.10 - 0.25％
铜：2.70 - 3.30％
物理特性
抗拉强度：≥100 ksi；
屈服强度：≥70 ksi；
伸长率：≥16％；

A890 1B变形高温合金，用GH后面跟4位数字表示。di yi位是1，表示铁基固溶强化高温合金。di yi位是2，表示铁基时效强化高温合金。di yi位是3，表示镍基固溶强化高温合金。di yi位是4，表示镍基时效强化高温合金。变形高温合金如果用作焊丝，在GH前添加H表示。 铸造高温合金，用K后面跟3位数字表示。di yi位是2，表示铁基时效强化高温合金。di yi位是4，表示镍基时效强化高温合金。

A890 1B镍基合金的冷、热加工和机加工性能均很好。
A890 1B1、加热：
A890 1B(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
A890 1B(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
A890 1B(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。
A890 1B(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，Z好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
A890 1B(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
A890 1B2、热加工：
A890 1B(1) 合金的热加工温度范围1180℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空 冷。
A890 1B(2)为保证Z佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理 炉。
A890 1B3、冷加工：
A890 1B(1) 合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑 选。工件应为退火态，并且在冷轧过程中应有中间退火。
A890 1B(2)若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行固溶处理。
A890 1B4、热处理：
A890 1B(1)、合金的固溶处理温度范围是1100℃～1180℃。
A890 1B(2)、对于厚度小于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证Z好的耐 腐蚀性能。
A890 1B(3)、在所有热处理过程中，工件应直接加入已升温的热处理炉，必须保持工件清洁。
A890 1B5、去氧化皮：
A890 1B(1)、合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使 用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
A890 1B(2)在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将 氧化膜打碎。
A890 1B6、机加工：合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
A890 1B7、焊接方面的建议：在对镍基材料进行焊接时，应遵循以下规程：
A890 1B(1)、工作场地 工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板并避免两区域间通风。
A890 1B(2)、工作服和辅助用品 应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。
A890 1B(3)、工具和机器设备 应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。
A890 1B8、清理：待焊接的材料应为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，并用丙酮对焊接区域的基体金属和填充合金（如焊条）进行清洁，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
A890 1B9、边缘准备：Z好采用机加工，如车、铣、刨，也可以进行等离子切割，若采用后者，切割边缘（焊接面）一定要研磨干净平整，允许不过热的精磨。
A890 1B10、坡口角度：与碳钢相比，镍基合金和特种不锈钢的物理性能特点主要是低的热导率和高的膨胀系数，这些特性都要在焊接坡口准备时予以考虑，包括加宽底部间隙（1～3mm），同时由于熔融金属的粘滞性，在对接焊时应采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收缩。
A890 1B11、起弧：应在工件的焊接区域起弧，亦即在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。
A890 1B12、焊接工艺：合金可以与同种材料或其他金属焊接，适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，优先采用脉冲亚弧焊技术。采用手工电弧焊时，推荐使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保护气体。
A890 1B13、填充金属：对于气体保护焊，推荐使用化学成分和基材一样的焊条。通常选用的焊丝： ERNiCrMo-13 药皮焊条：ENiCrMo-13。
A890 1B六、镍基合金应用范围：
A890 1B合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，典型应用如下：
A890 1B1、尤其是在使用酸性氯化物催化剂的时候。2、纸浆和造纸工业中的蒸煮器和漂白设备。3、FGD和IG系统中的洗涤器、再加热器、节气阀门、湿汽风扇和搅拌器等。4、在酸性气体环境中作业的设备和元件。5、醋酸和醋酐产品的反应器。6、硫酸冷凝器。
A890 1B七、镍基合金的品种规格与供应状态：

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